Τεχνολογία οπτικής απεικόνισης Lazzesafe
Το IRIS είναι ένα Ολοκληρωμένο Σύστημα Απεικόνισης σε Πραγματικό Χρόνο που παρέχει στους κατασκευαστές φρένων πιέσεως μεγαλύτερη λειτουργικότητα συνδυάζοντας την οπτική προστασία υψηλής απόδοσης με την επεξεργασία εικόνας σε πραγματικό χρόνο. Διατίθεται σε δύο μοντέλα, τα συστήματα IRIS και IRIS Plus περιλαμβάνουν ένα σετ πομπού και δέκτη λέιζερ τοποθετημένο στην επάνω δοκό του φρένου πρέσας. Κάθε μοντέλο περιλαμβάνει ψηφιακή φωτογραφική μηχανή υψηλής ταχύτητας και σύστημα επεξεργασίας δεδομένων εικόνας που περιέχεται στη μονάδα λήψης.
Ως συνδυαστικό σύστημα, τα μοντέλα IRIS και IRIS Plus παρέχουν οπτική προστασία υψηλής απόδοσης, ενώ τα εργαλεία κλείνουν με μεγάλη ταχύτητα, και μετά την έναρξη της διαδικασίας κάμψης, η λειτουργία οπτικής απεικόνισης αναλαμβάνει. Κατά τη διάρκεια της κάμψης, τα συστήματα λαμβάνουν και επεξεργάζονται εικόνες σε πραγματικό χρόνο και μεταφέρουν δεδομένα στο σύστημα CNC μέσω SmartLink. Το σύστημα επεξεργασίας εικόνας και το λογισμικό περιέχονται πλήρως στους δέκτες IRIS και IRIS Plus, επομένως δεν απαιτείται πρόσθετο υλικό ή λογισμικό επεξεργασίας.
Η οπτική απεικόνιση IRIS και IRIS Plus είναι μια ευέλικτη τεχνολογία ανοιχτής πλατφόρμας που επιτρέπει στον κατασκευαστή του φρένου να αξιοποιεί τα δεδομένα εικόνας σε πραγματικό χρόνο (μέσω SmartLink) για την υλοποίηση μιας ποικιλίας λειτουργιών χρήστη στο σύστημα CNC, όπως η διαχείριση της ταχύτητας κάμψης, , Active Angle Control και πολλά άλλα.
Χαρακτηριστικά
Τα δεδομένα εικόνας που επεξεργάζεται η IRIS μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την υλοποίηση ενός ευρέος φάσματος πρόσθετων χαρακτηριστικών χρηστών στο σύστημα CNC μέσω της ανάπτυξης εφαρμογών λογισμικού προσαρμοσμένου. Το IRIS απαιτεί προσαρμοσμένη ενσωμάτωση στο σύστημα CNC από τον κατασκευαστή του φρένου πρέσας και η λειτουργικότητα και τα χαρακτηριστικά του θα διαφέρουν ανάλογα με το σύστημα CNC που χρησιμοποιείται και τον τρόπο με τον οποίο η γενική διαδικασία υλοποιείται από τον κατασκευαστή. Οι προηγμένες λειτουργίες απαιτούν από τον κατασκευαστή να αναπτύξει λογισμικό υποστήριξης CNC.
Διαχείριση ταχύτητας κάμψης
Το ευρωπαϊκό πρότυπο πέδησης τύπου EN12622 προβλέπει ότι η ταχύτητα κάμψης πρέπει να περιορίζεται στα 10mm / s. Αυτός ο περιορισμός ταχύτητας παρέχει ένα γενικό επίπεδο ασφάλειας, διαχειρίζοντας την ταχύτητα με την οποία κινείται το υλικό προς τον χειριστή κατά την κάμψη. Ωστόσο, στην οδηγία για τα μηχανήματα και στο EN12622 υπάρχουν ρήτρες που παρέχουν μια βάση για ταχύτερες ταχύτητες κάμψης με ευρύτερες μήτρες V, υπό την προϋπόθεση ότι ορισμένες λειτουργίες μπορούν να παρακολουθούνται σωστά.
Στο σύστημα CNC, ο κατασκευαστής μπορεί να ρυθμίσει ταχύτερη ταχύτητα στροφής για μεγαλύτερες πλάκες V. Για να διευκολυνθεί η ασφαλής κατάσταση για ταχύτερη κάμψη, η διαδικασία διαχείρισης της ταχύτητας κάμψης παρέχει αυτόματη παρακολούθηση της ταχύτητας με την οποία το υλικό που βλέπει ο χειριστής κινείται μέσω του τόξου κάμψης. Για να γίνει αυτό, το IRIS επεξεργάζεται εικόνες πραγματικού χρόνου της διαδικασίας κάμψης και υπολογίζει τη γωνιακή ταχύτητα του κινούμενου φύλλου για να μετρήσει την ταχύτητα με την οποία σχηματίζεται το τμήμα. Εάν η γωνιακή ταχύτητα με μια ευρύτερη μήτρα V είναι αρκετά μικρότερη από την ταχύτητα όταν χρησιμοποιούνται στενότερες μήτρες V τότε επιτρέπεται ταχύτερη ταχύτητα κάμψης. Αυτή η υπολογιζόμενη ταχύτητα συγκρίνεται με το πλάτος μήτρας που έχει προγραμματιστεί στο CNC και αν βρίσκεται εντός του ορίου γωνιακής ταχύτητας, επιτρέπει στο μηχάνημα να συνεχίσει να κάμπτει το υλικό σε ταχύτητα μεγαλύτερη από 10mm / s.
Η διαχείριση της ταχύτητας κάμψης παρακολουθεί συνεχώς τη διαδικασία κάμψης έτσι ώστε η γωνιακή ταχύτητα να υπερβαίνει το μέγιστο όριο ή ο χειριστής να επιλέγει ένα λανθασμένο πλάτος μήτρας, τότε το μηχάνημα σταματάει και η κάμψη μπορεί να ολοκληρωθεί στα 10mm / s.
Ενεργός έλεγχος γωνίας
Ο Ενεργός Έλεγχος Γωνίας είναι σχεδιασμένος για μεμονωμένα τμήματα ή μικρές παρτίδες παραγωγής. Κατά τη λειτουργία, η κάμψη διακόπτεται σύντομα πριν επιτευχθεί η προγραμματισμένη γωνία, ενώ επεξεργάζονται εικόνες πραγματικού χρόνου για τον υπολογισμό του ελατηρίου πίσω. Η καμπύλη στη συνέχεια επαναλαμβάνεται και ο υπολογισμός της εφεδρικής ελατηρίου χρησιμοποιείται για τον αυτόματο έλεγχο του βάθους κάμψης. Μετά την αποσυμπίεση η τελική γωνία επιβεβαιώνεται αυτόματα πριν προχωρήσετε στην επόμενη κάμψη. Ο Ενεργός Έλεγχος Γωνίας είναι μια πολύ ακριβής διαδικασία ελέγχου γωνίας, η οποία εξασφαλίζει ότι το πίσω άνοιγμα υπολογίζεται για κάθε ξεχωριστή κάμψη για να επιτευχθεί η σωστή γωνία.
Έλεγχος δυναμικής γωνίας
Ο δυναμικός έλεγχος γωνίας είναι ιδανικός για την υψηλή ταχύτητα επεξεργασίας των τμημάτων παραγωγής. Όταν το πρώτο μέρος σχηματίζεται, ενεργοποιείται η ρύθμιση Active Angle Control (Έλεγχος γωνίας) για τον αυτόματο υπολογισμό του πίσω μέρους κάθε καμπύλης στο τμήμα. Μετά το άνοιγμα προς τα πίσω υπολογίζεται για το πρώτο μέρος τότε ενεργοποιείται ο Δυναμικός έλεγχος γωνίας. Ο Δυναμικός Έλεγχος Γωνίας χρησιμοποιεί δεδομένα γωνίας πραγματικού χρόνου και τον υπολογισμό της αντεπιστροφής για αυτόματη ρύθμιση του βάθους κάμψης και η τελική γωνία επιβεβαιώνεται αυτόματα μετά την αποσυμπίεση προτού προχωρήσετε στην επόμενη στροφή. Ο έλεγχος δυναμικής γωνίας είναι μια διαδικασία υψηλής ταχύτητας που εξασφαλίζει την ακρίβεια και τη συνέπεια μεταξύ των τμημάτων χωρίς καθυστέρηση στη λειτουργία κάμψης.
Υπολογισμός άνοιξης
Ο εφεδρικός υπολογισμός είναι μια λειτουργία που μετρά με αξιοπιστία και ακρίβεια το πίσω μέρος του υλικού. Σε διάφορα στάδια της διαδικασίας κάμψης ελέγχεται η κίνηση του εργαλείου και η αποσυμπίεση ενώ οι εικόνες του υλικού σε πραγματικό χρόνο υποβάλλονται σε επεξεργασία για να μετρηθούν οι μεταβολές στη γωνία του τμήματος για να υπολογιστεί αυτόματα το ελατήριο.
Τελική επιβεβαίωση γωνίας
Η τελική επιβεβαίωση γωνίας είναι μια λειτουργία όπου, κατά τη διάρκεια της αποσυμπίεσης, το IRIS επεξεργάζεται εικόνες σε πραγματικό χρόνο για να ανιχνεύσει αυτόματα το σημείο χαλάρωσης υλικού και να μετρήσει την τελική γωνία κλίσης.
