Σπίτι > Ειδήσεις > Περιεχόμενο

Πώς να επιλέξετε μηχανή κάμψης φύλλου

Apr 16, 2019

Πώς να επιλέξετε μηχανή κάμψης φύλλου

Οι αναμενόμενοι αγοραστές συμβουλεύονται να εξετάσουν προσεκτικά τι πρέπει να αγοράσουν από την τελική χρήση του μηχανήματος, γνωστές πιθανές μεταβλητές εκτροπής του μηχανήματος και την ακτίνα κάμψης των εξαρτημάτων πριν από την αγορά.

Έχετε συνειδητοποιήσει ότι η εταιρεία θα πρέπει να εξετάσει το ενδεχόμενο να αγοράσει ένα μπεντ, έτσι είναι δική σας ευθύνη να καθορίσετε τις προδιαγραφές της και να συστήσετε μια νέα μηχανή κάμψης. Αυτή η ευθύνη δεν είναι μικρή, όταν η επιλογή δεν είναι κατάλληλη, το κόστος παραγωγής σας θα αυξηθεί, η μηχανή κάμψης δεν μπορεί να προβλέψει την ανάκτηση του κόστους. Επομένως, υπάρχουν διάφοροι παράγοντες που πρέπει να ελέγχονται πριν από την παραγγελία.

Λυγίζοντας το τεμάχιο εργασίας


Το πρώτο σημαντικό πράγμα που πρέπει να λάβετε υπόψη είναι τα μέρη που θέλετε να παράγετε. Το κύριο σημείο είναι να αγοράσετε μια μηχανή που μπορεί να ολοκληρώσει τις εργασίες επεξεργασίας με το συντομότερο τραπέζι εργασίας και τη μικρότερη χωρητικότητα.

Εξετάστε προσεκτικά την ποιότητα υλικού και το μέγιστο πάχος και μήκος επεξεργασίας. Εάν το μεγαλύτερο μέρος της επίστρωσης φύλλων είναι χάλυβας χαμηλού άνθρακα με πάχος 16 gauge και μέγιστο μήκος 10 πόδια, η δύναμη κάμψης αέρα δεν χρειάζεται να είναι μεγαλύτερη από 50 τόνους. Ωστόσο, εάν ασχολείστε με μεγάλο αριθμό καλουπιών, ίσως πρέπει να εξετάσετε ένα μηχάνημα κάμψης 150 τόνων.

Λοιπόν, υποθέστε ότι το παχύτερο υλικό είναι 1/4 ίντσα, ότι χρειάζονται 165 τόνους για να λυγίσει 10 πόδια ελεύθερα, και ότι χρειάζεται τουλάχιστον 600 τόνοι για να λυγίσει με ένα πυθμένα κοίλο πεθαίνουν. Αν το μεγαλύτερο μέρος των τεμαχίων είναι 5 πόδια ή λιγότερο, η χωρητικότητα είναι σχεδόν το ήμισυ, μειώνοντας έτσι σημαντικά το κόστος αγοράς. Το μήκος εξαρτήματος είναι πολύ σημαντικό για τον προσδιορισμό των προδιαγραφών της νέας μηχανής κάμψης μέταλλο.

Εκτροπή


Θα πρέπει επίσης να εξετάσετε την πιθανή εκτροπή αυτού του μηχανήματος. Κάτω από το ίδιο φορτίο, η κάμψη του τραπεζιού και του ολισθητήρα της μηχανής των 10 ποδιών είναι τέσσερις φορές μεγαλύτερη από αυτή της μηχανής 5 ποδιών.

Η ποιότητα υλικών αποτελεί επίσης βασικό παράγοντα. Σε σύγκριση με τον χάλυβα χαμηλού άνθρακα, το φορτίο που απαιτείται από ανοξείδωτο χάλυβα συνήθως αυξάνεται κατά περίπου 50%, ενώ το μαλακό αλουμίνιο των περισσότερων σημάτων μειώνεται κατά περίπου 50%. Μπορείτε πάντα να πάρετε τον πίνακα χωρητικότητας του μηχανήματος από τον κατασκευαστή του φτερού, ο οποίος δείχνει τις εκτιμήσεις χωρητικότητας που απαιτούνται για κάθε μήκος ποδιού κάτω από διαφορετικό πάχος και υλικά.

Ακτίνα κάμψης εξαρτημάτων

Στη συνέχεια, πρέπει να επικεντρωθούμε στην ακτίνα κάμψης του τμήματος.

Όταν χρησιμοποιείται κάμψη αέρα, η ακτίνα κάμψης είναι 0.156 φορές της απόστασης ανοίγματος της μήτρας. Στην ελεύθερη διαδικασία κάμψης, η απόσταση ανοίγματος της μήτρας πρέπει να είναι 8 φορές το πάχος του μεταλλικού υλικού. Για παράδειγμα, όταν σχηματίζεται χάλυβας χαμηλού άνθρακα μεγέθους 16 με απόσταση ανοίγματος 1/2 ίντσας, η ακτίνα κάμψης του τμήματος είναι περίπου 0,078 ίντσες. Αν η ακτίνα κάμψης είναι σχεδόν τόσο μικρή όσο το πάχος του υλικού, πρέπει να διαμορφωθεί η μήτρα πυθμένα. Ωστόσο, η πίεση που απαιτείται για το σχηματισμό μιας μήτρας βάσης είναι περίπου τέσσερις φορές μεγαλύτερη από την απαιτούμενη για την ελεύθερη κάμψη.

Εάν η ακτίνα κάμψης είναι μικρότερη από το πάχος του υλικού, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί η διάτρηση με την ακτίνα της μπροστινής γωνίας μικρότερη από το πάχος του υλικού και η μέθοδος της κάμψης αποτύπωσης πρέπει να χρησιμοποιηθεί. Με αυτό τον τρόπο, απαιτείται 10 φορές η ελεύθερη πίεση κάμψης.

Όσον αφορά την κάμψη αέρα, οι διατρήσεις και οι μήτρες είναι κατεργασμένες σε ή κάτω από 85 μοίρες (μικρότερη είναι καλύτερη). Όταν χρησιμοποιείτε αυτές τις μήτρες, πρέπει να δίνεται προσοχή στο κενό μεταξύ της διάτρησης και της μήτρας στο κάτω μέρος της διαδρομής και στην υπερβολική κάμψη του υλικού που είναι αρκετή για να αντισταθμίσει το ελατήριο.

Συνήθως, η γωνία ανάστροφης εκτροπής της μήτρας κάμψης αέρα στη νέα μηχανή κάμψης είναι μικρότερη από 2 μοίρες και η ακτίνα κάμψης είναι ίση με 0.156 φορές της απόστασης ανοίγματος της μήτρας.

Για την κάμψη της μήτρας βάσης, η γωνία της μήτρας είναι γενικά 86-90 μοίρες. Στο κάτω μέρος της διαδικασίας, θα πρέπει να υπάρχει ένα ελαφρώς μεγαλύτερο κενό μεταξύ της διάτρησης και της κοίλης μήτρας από το πάχος του υλικού. Η γωνία σχηματισμού βελτιώνεται επειδή η χωρητικότητα κάμψης του καλουπιού πυθμένα είναι μεγαλύτερη (περίπου τέσσερις φορές εκείνη της ελεύθερης κάμψης), η οποία μειώνει την τάση που συνήθως προκαλεί ελάττωση στην ακτίνα κάμψης.

Ακρίβεια

Η απαίτηση ακρίβειας κάμψης είναι ένας παράγοντας που χρειάζεται προσεκτική εξέταση. Είναι ακριβώς αυτός ο παράγοντας που καθορίζει αν πρέπει να εξετάσετε ένα CNC bender ή ένα manual bender. Εάν η ακρίβεια κάμψης απαιτείται να είναι [1] και δεν μπορεί να αλλάξει, πρέπει να εστιάσετε στη μηχανή CNC.

Η ακρίβεια επανάληψης της γραμμής κάμψης μηχανής κάμψης CNC είναι (+0.0004 ίντσες), σχηματίζοντας ακριβή γωνία πρέπει να χρησιμοποιεί τέτοια ακρίβεια και καλή πεθαίνουν. Η ακρίβεια επανάληψης του ρυθμιστή της χειροκίνητης μηχανής κάμψης είναι (+0.002 ίντσες) και η απόκλιση (+ 2 ~ 3 βαθμούς) γενικά συμβαίνει υπό την προϋπόθεση της κατάλληλης μήτρας. Επιπλέον, οι κύλινδροι CNC είναι έτοιμοι για γρήγορη φόρτωση. Όταν πρέπει να κάμψετε πολλές μικρές παρτίδες μερών, αυτό είναι ένας αναμφισβήτητος λόγος να εξετάσετε.


Πατήστε τα εργαλεία κάμψης των φρένων

Ακόμη και αν έχετε ένα πλήρες ράφι των καλουπιών, μην πιστεύετε ότι αυτά τα καλούπια είναι κατάλληλα για νεοαγοράζοντας μηχανές. Η φθορά κάθε μήτρας πρέπει να ελέγχεται μετρώντας το μήκος μεταξύ του εμπρόσθιου άκρου της διάτρησης και του ώμου της μήτρας.

Για συμβατικές μήτρες, η απόκλιση ανά πόδι πρέπει να είναι περίπου (+0.001 ίντσες) και η απόκλιση του συνολικού μήκους δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από (+0.005 ίντσες). Όσον αφορά τις μήτρες ακριβείας, η ακρίβεια ανά πόδι πρέπει να είναι (+0.0004 ίντσες) και η συνολική ακρίβεια δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από (+0.002 ίντσες). Είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε ακριβείας μήτρα λείανσης για μηχανή κάμψης CNC και συμβατική μήτρα για χειροκίνητη μηχανή κάμψης.

Πράγματι, συχνά κάνουμε το λάθος να αγοράζουμε μόνο ένα νέο σφυρί και όχι το σωστό πεθαίνουν για να ταιριάζει με αυτό.


Μήκος άκρου των εξαρτημάτων κάμψης


Ένας παράγοντας που οι άνθρωποι συχνά παραμελούν είναι το μήκος της άκρης κάμψης του υλικού μπροστά από το φτερό.

Υποθέτοντας ότι μια πλάκα 10 χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, ύψους 5 * 10 ποδιών, κάμπτεται σε 90 μοίρες, ο φτερωτής πρέπει να εφαρμόσει επιπλέον 7,5 τόνους πίεσης για να σηκώσει την πλάκα και ο χειριστής πρέπει να είναι προετοιμασμένος για μια ευθεία σταγόνα των 280 λιβρών . Κάνοντας αυτό το μέρος μπορεί να χρειαστούν πολλοί ισχυροί εργαζόμενοι ή ακόμα και γερανοί. Οι χειριστές του Bender πρέπει συχνά να κάμπτουν τα μακρόστενα εξαρτήματα, αλλά δεν συνειδητοποιούν πόσο σκληρά είναι η δουλειά τους.

Τώρα υπάρχει ένα είδος υποστηρικτικής διάταξης κατάλληλο για το εργαστήριο που ασχολείται με αυτό το είδος εργασίας. Αυτή η συσκευή μπορεί να βελτιωθεί ανάλογα με τις ανάγκες των παλαιών και των νέων μηχανών. Με αυτήν τη συσκευή, απαιτείται μόνο ένα άτομο για να σχηματίσει τμήματα με μακρύ άκρο. Ονομάζεται cnc ελεγχόμενος ολισθητήρας φύλλων ή βοηθητικά μέσα κάμψης ελεγκτή cnc.

You May Also Like
Αποστολή ερώτησής