CNC Press Brake που λειτουργεί στην παραγωγή ανελκυστήρων
Η εφαρμογή του φρένου πίεσης CNC υψηλής ακρίβειας στη βιομηχανία παραγωγής ανελκυστήρων: Ο ανελκυστήρας αποτελείται κυρίως από ένα σετ τριών τεμαχίων πάνελ πόρτας και πάνελ τοίχου (μπροστινός τοίχος - τοίχος λειτουργίας - δοκός φωτιστικού πόρτας - διακόσμηση οροφής και άλλα μέρη. Το υλικό είναι γενικά 1.0~2.0χιλ. πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα ή πλάκα από ανθρακούχο χάλυβα ψυχρής έλασης. Η διαδρομή επεξεργασίας είναι γενικά η χρήση μηχανής κοπής που κόβει το υλικό και, στη συνέχεια, η μηχανή διάτρησης ανοίγει την τρύπα, ή το λέιζερ κόβει την τρύπα, τέλος χρησιμοποιώντας CNC Πιέστε φρένο λυγίζοντας τα προφίλ.
Φρένο πίεσης CNC υψηλής ακρίβειας για κάμψη ανοξείδωτου ανελκυστήρα
Προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος στη διαδικασία πλήρους κάμψης, είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε την ελάχιστη ακτίνα κάμψης, την ελάχιστη ευθεία ακμή κάμψης, την ελάχιστη απόσταση ακμής οπής και άλλες ακραίες τιμές. Διαφορετικές πλάκες έχουν διαφορετική ελάχιστη ακτίνα κάμψης λόγω της διαφορετικής επιμήκυνσής τους. Η ελάχιστη ακτίνα κάμψης της συνήθως χρησιμοποιούμενης λαμαρίνας, T είναι το πάχος της λαμαρίνας.
The minimum bending straight edge refers to the distance between the plate boundary and the bending edge. If the length is too small, it may cause bending deformation, or even damage the press brake tooling system. The distance is generally h>2t.
Η απόσταση ακμής οπής αναφέρεται σε αυτή στη διαδικασία διάτρησης πριν από την κάμψη, εάν η θέση της οπής βρίσκεται στην περιοχή παραμόρφωσης κάμψης, η οπή θα παραμορφωθεί κατά την κάμψη. Όταν t Μικρότερη ή ίση με 2 mm, απόσταση άκρου οπής S Μεγαλύτερη ή ίση με t συν r. Όταν t Μεγαλύτερη ή ίση με 2 mm, απόσταση άκρου οπής S Μεγαλύτερη ή ίση με 1,5 t συν r.
Η σειρά κάμψης των προφίλ λαμαρίνας κάμψης CNC Press brake
Η ακολουθία κάμψης είναι επίσης ένα σημαντικό περιεχόμενο κατά τη διαμόρφωση της δρομολόγησης κάμψης. Η ακατάλληλη σειρά κάμψης μπορεί να οδηγήσει σε μεγάλη απόκλιση του μεγέθους διαμόρφωσης του εξαρτήματος, ή ακόμα και παρεμβολές, με αποτέλεσμα να μην ολοκληρωθεί η κάμψη.
Η διαδικασία κάμψης ακολουθεί γενικά τις ακόλουθες τέσσερις βασικές αρχές: ⑴ Κάμψη από μέσα προς τα έξω. (2) Κάμψη από μικρό σε μεγάλο. (3) Πρώτα λυγίστε το ειδικό σχήμα και μετά λυγίστε το γενικό σχήμα. (4) Η πρώτη διεργασία δεν θα επηρεάσει ούτε θα παρεμποδίσει την επόμενη διαδικασία μετά τη διαμόρφωση. Για παράδειγμα, κατά την κάμψη του τοίχου λειτουργίας, η κάμψη του ακολουθεί την αρχή «από μέσα προς τα έξω». Κανονικά το τρέχον φρένο πίεσης CNC υιοθετεί 2D γραφικό ελεγκτή κάμψης CNC με λογισμικό, ο μηχανικός με προφίλ κάμψης μπορεί να φτιάξει τα προφίλ λαμαρίνας σε λογισμικό κάμψης 2D, στη συνέχεια η κάμψη CNC θα λάβει τη σειρά αυτόματης κάμψης σύμφωνα με το σχέδιο που εισάγεται, θα είναι μεγάλη βοήθεια για την επιλογή του χειριστή το σωστό σύστημα εργαλείων πίεσης φρένων και η ακολουθία κάμψης για τη λήψη σωστών εξαρτημάτων κάμψης, επίσης θα επαληθεύσει τα εξαρτήματα κάμψης λαμαρίνας σχεδιάζοντας εάν είναι διαθέσιμο για κάμψη και διαμόρφωση.
Συνήθη προβλήματα και λύσεις του φρένου πίεσης CNC υψηλής ακρίβειας
Όταν εντοπίζονται πιθανά προβλήματα κατά την κάμψη, θα βελτιστοποιούνται και θα επιλύονται εγκαίρως. Στη διαδικασία κάμψης του θαλάμου του ανελκυστήρα, υπάρχουν κυρίως τα ακόλουθα προβλήματα.
Η διάσταση διαμόρφωσης δεν συνάδει με το σχέδιο
Οι κύριοι λόγοι για την ασυμφωνία μεταξύ του μεγέθους διαμόρφωσης του τεμαχίου εργασίας και του σχεδίου είναι το σφάλμα του μεγέθους κενού, η ανακριβής τοποθέτηση κάμψης και το σωρευτικό σφάλμα πολλαπλών κάμψεων. Η λύση είναι: προσαρμόστε τον συντελεστή κάμψης και υπολογίστε ξανά το ανεπτυγμένο μέγεθος. Προσαρμόστε την τοποθέτηση. Επιλέξτε εύλογο δεδομένο τοποθέτησης για να εξαλείψετε το συσσωρευμένο σφάλμα. Εάν το σφάλμα μεγέθους κενού και το αθροιστικό σφάλμα κάμψης είναι εντός του επιτρεπόμενου εύρους, το μέγεθος μορφοποίησης μπορεί να εγγυηθεί πρώτα και το σφάλμα μπορεί να συσσωρευτεί στο άκρο μη συναρμολόγησης που δεν έχει καμία επίδραση στο τεμάχιο εργασίας.
Απόκλιση γωνίας κάμψης CNC Press Brake
Εάν η γωνία κάμψης του τεμαχίου εργασίας είναι πολύ μεγάλη ή πολύ μικρή, είναι εύκολο να προκληθεί η απόκλιση της γωνίας κάμψης. Οι κύριοι λόγοι είναι ότι η θύρα V της κάτω μήτρας δεν είναι κατάλληλη, η παράμετρος αντιστάθμισης ελατηρίου της μήτρας δεν έχει ρυθμιστεί σωστά και η πίεση του μηχανήματος κάμψης δεν ταιριάζει. Η λύση είναι να επιλέξετε την κατάλληλη κάτω μήτρα σύμφωνα με τον πίνακα της μήτρας κάμψης, να ρυθμίσετε την τιμή αντιστάθμισης ανάκαμψης και την πίεση του μηχανήματος κάμψης.
Ρωγμές στο άκρο κάμψης του CNC Πιέστε το φρένο
Οι κύριοι λόγοι για τις ρωγμές στο άκρο κάμψης περιλαμβάνουν ότι η ακτίνα κάμψης είναι πολύ μικρή, ο κόκκος της πλάκας είναι παράλληλος με τη γραμμή κάμψης, η πλευρά του αυλακιού του τεμαχίου είναι προς τα έξω και η πλαστικότητα του υλικού είναι κακή. Οι λύσεις είναι: αύξηση της ακτίνας κάμψης, χρήση φρένου CNC υψηλής ακρίβειας ή διεξαγωγή αυλακώσεων. Αλλάξτε την κατεύθυνση ανοίγματος και διάταξης του τεμαχίου εργασίας. Αλλάξτε την κατεύθυνση του γρέζιου και τοποθετήστε το στο φιλέτο του τεμαχίου εργασίας. Αντικαταστήστε τα υλικά με καλή πλαστικότητα.
