Anhui Yawei Machine Tool Manufacturing Co, Ltd, η Κίνα είναι μία από τις καλύτερες Κίνα AHYW CNC Τύπου φρένα, υδραυλικά κοπής Guillotine, CNC κάμψης μηχανές, CNC Metal Fiber λέιζερ κοπής μηχανές, μηχανήματα κοπής μέταλλο προμηθευτές, κατασκευάζει, εργοστάσιο στην Κίνα.
Πατήστε τα εργαλεία κάμψης φρένων, πώς να αξιοποιήσετε στο έπακρο το φρένο τύπου. NC Συμβατικό Πιεστικό Φρενάρισμα ή CNC Synchro Πιεσόμετρο λαμαρίνας
Η μεταλλική μηχανή κάμψης φρένων είναι ίσως η πιο πολύτιμη μηχανή επεξεργασίας μετάλλων στο μέσο κατάστημα κατασκευής. Αν το φρένο είναι δύσκολο να ρυθμιστεί ή / και παράγει ανακριβή εξαρτήματα, χάνετε χρήματα κάθε φορά που χρησιμοποιείτε το μηχάνημα - υπερβολικός χρόνος ρύθμισης, χρονοβόρος χρόνος δημιουργίας κακών εξαρτημάτων και κόψιμο εξαρτημάτων, όλα σας κοστίζουν πολλά χρήματα.
Ωστόσο, μπορείτε να κάνετε πολλά πράγματα για να μειώσετε αυτά τα κόστη και να καταστήσετε το φρένο σας πιο αποτελεσματικό. Ας ρίξουμε μια ματιά σε μερικά από αυτά.
Κρατήστε το φρένο πιέσεως να κάμπτει το επίπεδο μηχανής
Το επίπεδο λέξης χρησιμοποιείται χαλαρά, αλλά στην πραγματικότητα αναφέρεται σε παράλληλα διάκενα στα πλαϊνά πλαίσια.
Οι δίοδοι ελέγχου ελέγχουν το φρένο του πιεσοφóρου και αν οι δίοδοι δεν είναι παράλληλοι, ο εμβοóνας είναι στριμωγμένος. Για να ελέγξετε τον παραλληλισμό των δοντιών, τοποθετήστε ένα επίπεδο ακριβείας στο πίσω ή το μπροστινό μέρος κάθε στροφέα και βεβαιωθείτε ότι τα δύο έχουν τον ίδιο βαθμό κάθετης. Εάν υπάρχει διαφορά στην κατακόρυφη ανάγνωση, τα δόντια δρουν ως φρένο κατά του εμβόλου στον κύκλο. Στη χειρότερη περίπτωση, η δράση πέδησης των ποδιού εμποδίζει το έμβολο να επιστρέψει στην κορυφή της διαδρομής.
Οι παράλληλες προεξοχές προκαλούν στρίψιμο του εμβόλου, γεγονός που επηρεάζει την ευθυγράμμιση του εργαλείου. Η κακή ευθυγράμμιση καθιστά δύσκολη τη ρύθμιση και τείνει να παράγει ανακριβή μέρη.
Ένας άλλος παράγοντας που επηρεάζει την ευθυγράμμιση του πτερυγίου είναι η λίπανση. Ορισμένα φρένα πιεστικού τύπου απαιτούν λίπανση gib και κάποια δεν το κάνουν. Θα πρέπει να ελέγξετε το εγχειρίδιο σέρβις για να διαπιστώσετε εάν το μηχάνημά σας χρειάζεται λίπανση. Οι ακατάλληλα γρασαδόροι μπορεί να προκαλέσουν βλάβες στο δίσκο και ακόμη και να προκαλέσουν πάγωμα του μηχανήματος.
Καθαρίστε το υδραυλικό λάδι στη δεξαμενή κάμψης του μηχανήματος
Το λάδι μπορεί να μολυνθεί με σωματίδια μετάλλου, σκόνη, άμμο, συμπυκνωμένο νερό και θερμότητα. Τα περισσότερα υδραυλικά φρένα πιέσεως έχουν φίλτρα λαδιού τα οποία πρέπει να αλλάζουν τακτικά.
Ένα βρώμικο φίλτρο μολύνει το λάδι και προκαλεί υπερθέρμανση. Όταν το λάδι είναι βρώμικο ή πολύ θερμότερο, το πρέσα δεν μπορεί πλέον να κάμπτει το φύλλο μετάλλου. Δεν μπορεί να ρυθμιστεί σωστά και δεν παράγει ακριβή φύλλα κάμψης. Ελέγχετε τακτικά το φίλτρο λαδιού και τουλάχιστον μία φορά το χρόνο (κάθε έξι μήνες σε ένα βρώμικο κατάστημα), αφαιρώντας μια πίντα περίπου του λαδιού και ελέγχοντας τον από έναν ειδικό λίπανσης. Κρατώντας το λάδι καθαρό, το φρένο τύπου λειτουργεί κανονικά και μειώνει σημαντικά το χρόνο αναμονής.
Επιλέξτε μέταλλα κάμψης μέταλλο προσεκτικά
Η σωστή επιλογή εργαλείων κάμψης φύλλων είναι ζωτικής σημασίας τόσο για γρήγορη ρύθμιση όσο και για μέρη με ακρίβεια κάμψης. Στην ιδανική περίπτωση, τα μέρη θα πρέπει να σχεδιάζονται σύμφωνα με τις ακόλουθες παραμέτρους, εάν είναι δυνατόν:
Γωνία ανοχής +/- 2 μοίρες ή περισσότερο
Μέσα στην ακτίνα 1,25 φορές το πάχος του μετάλλου ή μεγαλύτερη
Πλάτος φλάντζας 5,6 φορές το πάχος του μετάλλου ή μεγαλύτερο.
Εάν τα εξαρτήματα κάμψης φύλλων εμπίπτουν σε αυτές τις παραμέτρους, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε καλά συμβατικά εργαλεία φρένων τύπου και να αερίζεστε πάντα χρησιμοποιώντας τη μικρότερη χωρητικότητα για να παράγετε εξαρτήματα σύμφωνα με τις προδιαγραφές. Το πλεονέκτημα της κάμψης αέρα είναι ότι δεν μπορείτε να αναπτύξετε επαρκή ποσότητα για να καταστρέψετε το μηχάνημα ή το εργαλείο. Ο χρόνος εγκατάστασης μειώνεται επίσης επειδή δεν χρειάζεται να δοκιμάσετε τμήματα - η διαδικασία ρύθμισης της κάμψης αέρα είναι σταθερή.
Αν δεν έχετε την ιδανική κατάσταση (π.χ. η φλάντζα είναι μικρότερη, η ανοχή γωνίας είναι μικρότερη ή η εσωτερική ακτίνα είναι μικρότερη), μπορεί να χρειαστεί να βυθίσετε τα εξαρτήματα για να πετύχετε τις προδιαγραφές σας και αυτό αυξάνει την ποσότητα και τον χρόνο ρύθμισης. Δείτε τους ακόλουθους λόγους για αυτήν την προσαρμογή, οι οποίοι μπορεί να σας βοηθήσουν να καταλάβετε καλύτερα γιατί οι παράμετροι των μερών είναι τόσο σημαντικές:
1. Η εσωτερική ακτίνα της κάμψης στην κάμψη του αέρα σχετίζεται άμεσα με το άνοιγμα της μήτρας σε αναλογία 0,157 φορές το άνοιγμα της μήτρας. Αυτό σημαίνει ότι εάν το άνοιγμα της μήτρας είναι οκταπλάσιο του μεταλλικού πάχους (ιδανικό για κάμψη αέρα), η εσωτερική ακτίνα θα είναι 1,25 φορές το πάχος του μετάλλου. Για μικρότερη ακτίνα, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν εργαλεία πυθμένα, με αποτέλεσμα μεγάλη αύξηση της χωρητικότητας.
Μια εναλλακτική προσέγγιση χρησιμοποιεί ένα μικρότερο άνοιγμα μήτρας κάμψης, το οποίο απαιτεί επίσης περισσότερη χωρητικότητα. Η αύξηση της χωρητικότητας για τον πυθμένα είναι περίπου τέσσερις φορές μεγαλύτερη από την ποσότητα που απαιτείται για την κάμψη του αέρα.
2. Το πλάτος της φλάντζας σε κάμψη πυθμένα ή αέρα είναι ίσο με το 0,7 φορές το άνοιγμα της μήτρας. Για να επιτευχθεί μικρότερο πλάτος φλάντζας, πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα άνοιγμα μήτρας που είναι μικρότερο από οκτώ φορές το πάχος λαμαρίνας, οδηγώντας και πάλι σε μεγαλύτερη χωρητικότητα.
3. Η ακρίβεια της καμπύλης (για κάμψεις μικρότερες από +/- 2 μοίρες) σχετίζεται με την επαναληπτική ακρίβεια του εμβόλου, τη συνέπεια του μεταλλικού πάχους και την ακρίβεια των εργαλείων σας. Ως εκ τούτου, μπορείτε να δείτε ότι για σφιχτά γωνίες, μπορεί να είναι απαραίτητο στο κάτω μέρος, το οποίο αυξάνει τη χωρητικότητα και το χρόνο εγκατάστασης.
Πολλές φορές θα διαπιστώσετε ότι λαμβάνοντας υπόψη αυτές τις μεταβλητές μπορεί να σας οδηγήσει να αλλάξετε τις προδιαγραφές των εξαρτημάτων σας έτσι ώστε να αρκεί η κάμψη του αέρα (με καλό εργαλείο), επιτρέποντάς σας να απολαμβάνετε μειωμένους χρόνους ρύθμισης και πιο ακριβή μέρη.
Για τους σκοπούς μας, "καλό εργαλείο" σημαίνει εργαλεία που δεν φοριούνται υπερβολικά και είναι σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή. Προτείνεται να χρησιμοποιήσετε ένα μικρόμετρο ακριβείας για να μετρήσετε τα εργαλεία σας από τον ώμο στον ώμο στις μήτρες και από τη μύτη μέχρι τον ώμο στις γροθιές. Εάν το μέτρο είναι παράλληλο περισσότερο από +/- 0,001 ίντσες ανά πόδι ή +/- 0,005 ίντσες συνολικό μήκος, το εργαλείο θα πρέπει να επαναπροσδιοριστεί. Το κακό εργαλείο είναι ίσως η μεγαλύτερη αιτία κακών εξαρτημάτων και αυξημένος χρόνος εγκατάστασης.
Αποφύγετε τη συμπίεση της κάμψης του PressBrake
Η πιο αγνοημένη αιτία των κακών εξαρτημάτων και η αργή ρύθμιση είναι η συγκεντρωμένη φόρτωση. Θυμηθείτε αυτόν τον κανόνα: Ποτέ μην εφαρμόζετε πλήρη ποσότητα σε λιγότερο από το 60 τοις εκατό της απόστασης μεταξύ των πλευρικών πλαισίων.
Αυτό σημαίνει ότι για ένα φρένο με 10 πόδια μεταξύ των πλευρικών πλαισίων, το ελάχιστο πλάτος για να εφαρμοστεί η πλήρης χωρητικότητα του μηχανήματος είναι 72 ίντσες. Η εφαρμογή πλήρους χωρητικότητας σε πλάτος μήκους μικρότερου των 72 ιντσών (στο παράδειγμά μας) θα υπερκεράσει το κριάρι και το κρεβάτι και μπορεί να προκαλέσει μόνιμη αναστάτωση.
Μόλις το κρεβάτι ή ο κριός είναι αναστατωμένος, τα προκύπτοντα μέρη έχουν μεγαλύτερη γωνία στο κέντρο από ότι στα άκρα. Αυτό προσθέτει σημαντικό χρόνο εγκατάστασης και καθιστά πολύ δύσκολο να παράγει καλά μέρη.
Φυσικά, η συμπύκνωση της φόρτωσης μπορεί να συμβεί μόνο κατά τη διάρκεια της κάμψης του πυθμένα, επειδή δεν είναι ασυνήθιστο να βλέπετε μια διάταξη που να χρησιμοποιεί πλήρη ποσότητα όταν χαμηλώνει πάνω από ένα μέρος 12 ίντσες περίπου σε πλάτος! Στον πυθμένα, το όριο χωρητικότητας σε μια υδραυλική μηχανή είναι η χωρητικότητα του μηχανήματος, ενώ στην κάμψη του αέρα, η χρησιμοποιούμενη ποσότητα ισούται με την ποσότητα που απαιτείται για να λυγίσει το τμήμα. Για να προστατεύσετε το μηχάνημα, είναι πάντα καλύτερο να καμφθεί ο αέρας όποτε είναι δυνατόν.
Όταν ένας κριός ή ένα κρεβάτι αναστατώνεται υπερβολικά, η μοναδική σας προσφυγή είναι να το επαναπροσανατολίσετε για να αφαιρέσετε την αναστάτωση.
