Η μηχανοκίνητη μηχανή διπλώματος με ελεγχόμενο CNC γίνεται όλο και πιο δημοφιλής στον κατασκευαστή εξαρτημάτων μεταλλικών στοιχείων. Είναι βέβαιο ότι η μηχανή δίπλωσης φύλλων υστερεί πίσω από το μεταλλικό φρένο σε αριθμούς μηχανών, αλλά ο αριθμός αυτός έχει σίγουρα αυξηθεί τα τελευταία χρόνια.
Η μηχανή αναδίπλωσης φύλλων είναι μια μηχανή εξειδικευμένη και η εφαρμογή πρέπει να είναι καλή εφαρμογή. Αυτό που πρέπει να κάνει το αναδιπλούμενο μηχάνημα για ένα κατάστημα που έχει φρένα πιέσεως είναι να κάνει αυτά τα φρένα πιέσεως πιο παραγωγικά σε αυτό που κάνουν καλύτερα. Οι πολλαπλές εργασίες ρύθμισης ή οι εργασίες μεγάλης επιφάνειας που απαιτούν συνήθως δύο και μερικές φορές τρεις χειριστές σε ένα φρένο πιέσεως ολοκληρώνονται εύκολα σε ένα πτυσσόμενο μηχάνημα με έναν χειριστή και μία εγκατάσταση.
Τα εργαλεία επιτρέπουν πολλαπλές ρυθμίσεις κατά μήκος του πλάτους του μηχανήματος.
Το πτυσσόμενο μηχάνημα βελτιώνει την παραπάνω διαδικασία επειδή στρέφουμε μόνο τη φλάντζα και όχι το σύνολο σαν ένα φρένο. Ο φάκελος υποστηρίζει το σύνολο του κενού στο σύστημα στήριξης φύλλου οπίσθιου γραφίτη και απλώνει μόνο τη φλάντζα ανά πρόγραμμα. Ένα άλλο μεγάλο πλεονέκτημα για το πτυσσόμενο μηχάνημα αυτές τις μέρες είναι η προσθήκη της ικανότητας να διπλώνεται η φλάντζα όχι μόνο προς τα πάνω αλλά και προς τα κάτω. Μην στρέφετε πλέον το τμήμα για να επιτύχετε αρνητική φλάντζα. Ο χειριστής απλά φορτώνει το εξάρτημα και το μηχάνημα θα διπλώνει το ένα επάνω και κάτω όπως έχει προγραμματιστεί. Όταν ολοκληρώνεται η πρώτη πλευρά, ο χειριστής απλώς περιστρέφει το τμήμα στην επόμενη πλευρά. Η διαδικασία αυτή επαναλαμβάνεται μέχρις ότου οι τέσσερις πλευρές του εξαρτήματος έχουν διπλωθεί πλήρως.
Σε περίπτωση που πρέπει να γίνει αλλαγή εργαλείου κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, δεν υπάρχει πρόβλημα. Σε ορισμένα μοντέλα, ένας αυτόματος μηχανισμός αλλαγής εργαλείων κάνει τη ρύθμιση και μπορεί να αλλάξει τα εργαλεία κατά τη διάρκεια μιας παραγωγής μερών. Η πρόκληση για εμάς είναι να ζητήσουμε από τον πελάτη να εξετάσει την εφαρμογή. Τα φρένα και τα μηχανήματα διπλώματος μπορούν και πρέπει να συνυπάρχουν στο δάπεδο κατασκευής. Και οι δύο τύποι μηχανών οδηγούνται από εφαρμογές και οι εφαρμογές πρέπει να λαμβάνονται υπόψη πριν από την αγορά.
Στον σημερινό κόσμο της παραγωγής, χρειάζονται δύο, τρεις και ενίοτε τέσσερις διαφορετικοί άνθρωποι για να κάνουν τα παραπάνω έξι πολύ σημαντικά καθήκοντα.
Ο έλεγχος στο πτυσσόμενο μηχάνημα θα φροντίσει αυτόματα τις εργασίες αυτές. Όταν το μέρος είναι προγραμματισμένο, επιλέγει το εργαλείο. Αν πρόκειται για μη αυτόματη μηχανή, ενημερώνει τον χειριστή σχετικά με την εγκατάσταση των εργαλείων στη σιδηροτροχιά εργαλείων, καθορίζει την ακολουθία αναδίπλωσης και του δίνει οδηγίες στην οθόνη σε κάθε γραμμή προγράμματος, ώστε να γνωρίζει ακριβώς τι πρέπει να κάνει.
Σε πολλές περιπτώσεις προτείνουμε να μην δοθεί νέα μηχανή δίπλωσης στον καλύτερο χειριστή φρένων. Οι γνώσεις του δεν χρειάζονται με αυτό το μηχάνημα. Οι ρυθμίσεις πραγματοποιούνται σε λιγότερο από πέντε λεπτά. Η στεφάνη είναι αυτόματη και θα μπορούσε να βαρεθεί και να μη θέλει το μηχάνημα επειδή το μόνο που κάνει είναι τα πτυσσόμενα μέρη.
Οι πτυσσόμενες μηχανές μπορεί να διαφέρουν σε μέγεθος, ταχύτητα, χωρητικότητα και ακρίβεια. Ωστόσο, η διαδικασία δίπλωσης γίνεται σχεδόν με τον ίδιο τρόπο.
1) Το κενό τοποθετείται στο ελεγχόμενο από το CNC σύστημα οπίσθιας στήριξης λαμαρίνας.
2) Το κενό στη συνέχεια συσφίγγεται μεταξύ του άνω εργαλείου δέσμης και της κάτω δοκού σύσφιξης.
3) Στη συνέχεια, η πτυσσόμενη δοκός σαρώνει προς τα επάνω ή προς τα κάτω, ανάλογα με την προγραμματισμένη κατεύθυνση της πρώτης φλάντζας.
4) Ένα σύνολο καθολικών εργαλείων είναι το μόνο που απαιτείται.
Μεγάλα πάνελ; Υλικά ευαίσθητα στην επιφάνεια; Διάτρητα τεμάχια; Κανένα πρόβλημα.
Ο τρόπος με τον οποίο τα μηχανήματα διπλώνουν το μέταλλο κάμπτουν κατάλληλα για μεγάλους πίνακες, εξαρτήματα πολλαπλών ρυθμίσεων και υλικά επιφανειακά ευαίσθητα.
Ο χειρισμός και η τοποθέτηση μεγάλων πάνελ δεν χρειάζεται να είναι δύσκολο έργο. Σε ένα πτυσσόμενο μηχάνημα, το ενσωματωμένο σύστημα στήριξης φύλλων και σύστημα οπίσθιας στήριξης κρατά το συνολικό βάρος του εξαρτήματος. Αυτό επιτρέπει σε ένα μόνο χειριστή να δημιουργήσει ένα τμήμα, αναδιπλώνοντας μόνο τη φλάντζα. Το μηχάνημα υποστηρίζει το υλικό και όχι το χειριστή που χρειάζεται, έτσι ώστε μόνο η φλάντζα να αλλάζει επίπεδο. Οι χειριστές Semiskilled μπορούν να δημιουργήσουν ποιοτικά εξαρτήματα μετά από λίγες μόνο ώρες εκπαίδευσης.
Τα τμηματικά εργαλεία αναδίπλωσης προσφέρουν ευελιξία.
Κατά τη διάρκεια της κάμψης, η αναδιπλούμενη δοκός περιστρέφεται γύρω από το σημείο περιστροφής της και στη συνέχεια απομακρύνεται από το υλικό. Είναι σαν να διπλώνετε ένα αεροπλάνο χαρτιού: πρώτα σφίγγετε το συνολικό τμήμα και στη συνέχεια λυγίζετε τη φλάντζα μέχρι την επιθυμητή γωνία. Επειδή η κίνηση μεταξύ των εργαλείων και της επιφάνειας του υλικού ουσιαστικά εξαλείφεται, η αναδίπλωση δημιουργεί ελάχιστη ή καθόλου ζημιά στην επιφάνεια του υλικού. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό όταν λυγίζετε ευαίσθητα επιφανειακά υλικά όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας. Ακόμα και το λακαρισμένο και επικαλυμμένο μέταλλο μπορεί να διπλωθεί χωρίς σημάδια ώμου από τη διάτρηση και να πεθάνει.
Οι πτυσσόμενες μηχανές δεν επιτρέπουν στο υλικό να γλιστρήσει ή να κινηθεί κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κάμψης. Για το λόγο αυτό, οι μηχανές δίπλωσης μπορούν να κάμψουν διάτρητα υλικά με επαναλαμβανόμενες διαστάσεις φλάντζας
Ακρίβεια
Το ενσωματωμένο σύστημα στήριξης φύλλων και σύστημα οπίσθιας στήριξης τοποθετεί το τμήμα, αντί για έναν χειριστή που προσπαθεί να συγκρατήσει μια φλάντζα στα μικρά οπίσθια δάχτυλα. Επειδή η αναδιπλούμενη δοκός αναφέρει πάντα το σύνολο του υλικού αντί των φλαντζών, οι μεταβολές στο πάχος του υλικού δεν επηρεάζουν το αποτέλεσμα δίπλωσης. Οι δυσανεξίες μεγέθους φύλλου διπλώνονται στην πρώτη φλάντζα, έτσι ώστε όλες οι άλλες φλάντζες και το μήκος και το πλάτος του εξαρτήματος να παράγουν πάντα τις σωστές διαστάσεις.
Τα τεμαχισμένα εργαλεία χειρίζονται εσωτερικές στροφές και άλλες εφαρμογές.
Με συστήματα αναδίπλωσης ακριβείας, η αναδιπλούμενη δοκός μετατοπίζεται με ακρίβεια 0,1 βαθμού, προσθέτοντας την ποιότητα και την επαναληψιμότητα του εξαρτήματος. Αυτή η ακρίβεια κάνει όλες τις μεταγενέστερες λειτουργίες, όπως η συγκόλληση και η συναρμολόγηση, πολύ πιο εύκολες και πιο παραγωγικές.
Υποστήριξη φύλλων σημαίνει ότι ο χειριστής δεν χρειάζεται να κρατά μεγάλα τμήματα.
Η αναδιπλούμενη δοκός, η δέσμη σύσφιξης και η ανώτερη δοκός είναι εξοπλισμένα με εργαλεία με τμήματα για εσωτερικές στροφές και άλλες εφαρμογές. Τα πτυσσόμενα μηχανήματα είναι εξοπλισμένα με αυτόματο σύστημα στερέωσης. Δεν υπάρχει ανάγκη συμμετοχής του χειριστή σε αυτό το σύστημα. Τοποθετήστε απλά το χειριστήριο στη λειτουργία διδασκαλίας κατά την αναδίπλωση του πρώτου μέρους και με κάθε κάμψη αυτού του τμήματος δοκιμής η αναδιπλούμενη δοκός θα ανυψωθεί κατά 10 μοίρες έναντι της φλάντζας και στη συνέχεια θα επιστρέψει στην αρχική θέση. Σε αυτό το σημείο, θα ακούσετε τη στροφή του κινητήρα. Αυτοί οι κινητήρες ρυθμίζουν το ύψος της στεφάνης για την αντίσταση που υποδεικνύει το μηχάνημα κατά τη διάρκεια αυτής της πρώτης καμπής 10 μοιρών. Στη συνέχεια, η αναδιπλούμενη δοκός θα κάνει την κάμψη όπως έχει προγραμματιστεί. Αυτό θα συμβεί σε κάθε στροφή έως ότου ολοκληρωθεί το τμήμα. Το στέμμα για αυτό το μέρος δεν έχει οριστεί. η λειτουργία διδασκαλίας θα απενεργοποιηθεί. και η παραγωγή μπορεί να ξεκινήσει. Ο χειριστής δεν χρειάζεται να γνωρίζει το πάχος υλικού, το μήκος ή το βάθος της φλάντζας ή την αντοχή εφελκυσμού του υλικού. Το σύστημα στεφανών RAS είναι απλό και επί τόπου. Το πρώτο μέρος, καλό μέρος.
Πλάγια ακρίβεια προς τα πάνω και προς τα κάτω.
Από την οπτική γωνία του χειριστή
Οι πτυσσόμενες μηχανές χωρίς εργαλείο αλλαγής εργαλείων επιτρέπουν τη ρύθμιση πολλαπλών σταθμών κατά μήκος του πλάτους εργασίας του μηχανήματος. Μέρη με πολλές καμπύλες και διαφορετικές γωνίες κλίσης, ανοιχτές ή κλειστές λεκάνες και στροφές στο εσωτερικό του τμήματος μπορούν να ολοκληρωθούν με μια ρύθμιση και ένα χειρισμό. Το τμήμα παραμένει στο σύστημα στήριξης φύλλων και τοποθετείται από το σύστημα backgauging έτσι ώστε ο χειριστής να μην χρειάζεται να σηκώσει το τμήμα. Ως εκ τούτου, ακόμη και μεγάλα τμήματα μπορούν να εκτελεστούν από έναν μόνο χειριστή. Η ιδέα είναι να πάρει ένα κενό και να καταθέσει ένα ολοκληρωμένο πτυσσόμενο μέρος σε ένα χειρισμό από έναν χειριστή με μια εγκατάσταση.
Ορισμένα μηχανήματα προσφέρουν ένα CNC που εμφανίζει μια βιβλιοθήκη με τελικά εικονίδια μερών. Με το σύστημα εικονιδίων, ο χειριστής επιλέγει το επιθυμητό σχήμα, εισάγει τις διαστάσεις της φλάντζας ή της γωνίας και πιέζει ένα κουμπί. Το CNC προγραμματίζει αυτόματα το τμήμα και δείχνει την ακολουθία κάμψης. Με το χειριστήριο οθόνης αφής ο χειριστής μπορεί να σχεδιάσει ένα κομμάτι μόνο με ένα σημείο και να κάνει κλικ. Η βιβλιοθήκη παρουσιάζει το σχήμα του τμήματος, έτσι ώστε ένα ενιαίο κύριο πρόγραμμα είναι καλό για ολόκληρο το συγκρότημα. Ο χειριστής μπορεί να ενημερώσει γρήγορα το πρόγραμμα αργότερα εάν αλλάξει ο σχεδιασμός.
Οι πτυσσόμενες μηχανές είναι επίσης ασφαλείς στη λειτουργία τους. Οι χειριστές δεν υποστηρίζουν το βάρος του υλικού και δεν έρχονται σε επαφή με το τεμάχιο εργασίας κατά τη διάρκεια των κύκλων σύσφιξης και κάμψης. Αυτό καθιστά εγγενώς ασφαλή τη λειτουργία τους. Μπορούν να προστεθούν φως κουρτίνες και / ή στρώματα ασφαλείας, εάν ο τελικός χρήστης επιθυμεί τέτοια εξαρτήματα.
Σύντομοι χρόνοι εγκατάστασης για σύντομες παραγωγές
Η ευέλικτη παραγωγή μικρών μεγεθών παρτίδων ή παραγωγής μεμονωμένων εξαρτημάτων απαιτεί πολύ σύντομο χρόνο εγκατάστασης. Χαρακτηριστικά, μια μηχανή δίπλωσης χρησιμοποιεί ένα ενιαίο σύνολο εργαλείων για την κάμψη ενός πολύ ευρέος φάσματος εφαρμογών, ανεξάρτητα από τη γωνία, τη διάσταση της φλάντζας, το πάχος του μετάλλου ή τον μεταλλικό τύπο. δεν χρειάζονται διαφορετικά εργαλεία άνω δέσμης. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα λιγότερες αλλαγές εργαλείων και συντομότερους χρόνους ρύθμισης, καθιστώντας το σύστημα δίπλωσης κατάλληλο για εφαρμογές μικρής διάρκειας. Αυτό κάνει επίσης πολύ
μικρό απόθεμα εργαλείων για το πτυσσόμενο μηχάνημα.
Η εργαλειομηχανή μπορεί να διαχωριστεί για όλες τις δοκούς. Για παράδειγμα, για να κάμψετε κιβώτια τεσσάρων πλευρών, είναι διαθέσιμη μια διαχωρισμένη άνω δοκός που ονομάζεται εργαλείο ποδιού κατσίκας χωρίς μπροστά ή πίσω.
Σημαντικές εκτιμήσεις για την επιλογή εργαλείων περιλαμβάνουν:
1) Γεωμετρία - ύψος, κάθισμα μπροστά, οπίσθια απόσταση, γωνία φλάντζας και βάθος του ολοκληρωμένου μέρους.
2) Αντοχή - ικανότητα αντοχής στην κάμψη (εργαλεία από ύψος 4 "έως 12").
3) Σκληρότητα - θερμική επεξεργασία για ανοξείδωτο χάλυβα και εφαρμογές υψηλής εφελκυσμού.
4) Μέθοδος αλλαγής εργαλείων (απίστευτα γρήγορος χρόνος εγκατάστασης).
Οι στόχοι σχηματισμού μετάλλων μπορούν να επιτευχθούν με τη σύσφιξη εργαλείων ταχείας δράσης, που επιτρέπει στον χειριστή να διαμορφώσει ένα διαφορετικό μέγεθος εξαρτήματος σε δευτερόλεπτα. Δεν απαιτείται πρόσθετο κλειδί ή συσκευές στα συστήματα που ασφαλίζουν αυτόματα τα επάνω και τα πτυσσόμενα εργαλεία δοκού στη θέση τους.
Μόλις ο χειριστής γυρίσει ένα κλειδί στη θέση ενεργοποίησης, τα εργαλεία κλειδώνονται στη θέση τους.
Επιπλέον, η οθόνη αριθμητικού ελέγχου υπολογιστή μπορεί να παρέχει πληροφορίες γραφικής ρύθμισης, αποθηκευμένες μαζί με το πρόγραμμα. Ο χειριστής παίρνει τα τμήματα εργαλείων που εμφανίζονται στην οθόνη, τα τοποθετεί κατά μήκος του απαιτούμενου μήκους εργασίας της δέσμης και είναι έτοιμο να εκτελέσει το επόμενο τμήμα. Η μετάβαση σε άλλο μέρος συνήθως διαρκεί από δύο έως πέντε λεπτά.
Η κατώτατη γραμμή είναι ότι ένα πτυσσόμενο μηχάνημα θα μπορούσε να βελτιώσει δραματικά τη διακίνηση και την παραγωγή στην εγκατάσταση κατασκευής σας. Αυτή η τεχνολογία ήταν πολύ δημοφιλής στην Ευρώπη και έχει πλέον γίνει μια πολύ επιτυχημένη επιλογή για τον κατασκευαστή λαμαρίνας.
