Φύλλο Επεξεργασίας Μετάλλων Κάμψη
Το επίκεντρο της βιομηχανίας κατασκευαστικές μεταλλικό φύλλο έχει στην αυτοματοποίηση της διάτρησης, διάτμηση και η διαδικασία κάμψης για μεταλλικά μέρη φύλλο και ελάχιστη εστίαση ήταν σχετικά με τη λειτουργία λαμαρίνα κάμψης.
Απλή κάμψη φρένο μέταλλο είναι όπου το σχήμα του μεταλλικού φύλλου αλλάζει μόνο σε ένα σημείο του άξονα, ενώ τα πολύπλοκα τμήματα που έχουν δημιουργηθεί με την εφαρμογή πρόσθετων λειτουργιών στο κομμάτι. Λαμαρίνα κάμψης χρησιμοποιείται για να δημιουργήσει V, U ή το κανάλι σχήματα που δημιουργούνται με τη βοήθεια των φρένων. Κάποιος μπορεί να δημιουργήσει όχι μόνο λαμαρίνα μέρη στο SolidWorks, αλλά ακόμη και να λάβει βοήθεια για τη λαμαρίνα διαδικασία κάμψης. Αυτό σας βοηθά να επιτύχετε τις ακριβείς προδιαγραφές και αυστηρά όρια ανοχής, αυτό που αναμένει το προϊόν λαμαρίνα του πελάτη σας.
Η λέξη «κάμψη» μόνη της είναι μια ένδειξη ότι δεν είναι απλό. Όταν έπρεπε να κάμψης κάτι φρένο, πρόκειται να είναι λίγο δύσκολο. Υπάρχουν πολλά είδη της κάμψης των φρένων και το καθένα έχει τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά του. Η βασική διαφορά μεταξύ κάθε είδος του μετάλλου κάμψη φύλλων χαρακτηρίζεται από τη σχέση μεταξύ του πάχους του υλικού λαμαρίνας και τη θέση τέλος εργαλείο.
Κορυφαία μεταλλικό δύο φύλλων τεχνικές κάμψης, και πόσο είναι αυτοί που χρησιμοποιούνται:
φρένα Air κάμψη μορφές του υλικού φύλλου μετάλλου με το πάτημα ενός γροθιά, άνω ή κορυφή μήτρας, μέσα στο υλικό? αναγκάζοντας το σε ένα πυθμένα V-μήτρας, η οποία είναι τοποθετημένη επί της πρέσσας. Το άνοιγμα του πυθμένα της μήτρας θα πρέπει να επιλέγεται επαρκώς ανάλογα με το πάχος και ακτίνα κάμψης του μεταλλικού φύλλου υλικού. Ένας από τους καλούς κανόνες αντίχειρα είναι 6 έως 12 φορές το πάχος του υλικού. Το μειονέκτημα εδώ με την Air κάμψη είναι ότι δεν είναι μεγάλη όταν πρόκειται για την γωνιακή ακρίβεια. Ωστόσο; φιλοξενεί διάφορα υλικά, υλικό πάχους και κάμψη γωνίες, χωρίς επανεξοπλισμό.
Φθάνοντας είναι όπου ένα κομμάτι από φύλλο μετάλλου ωθείται έναντι του «V» άνοιγμα στον πυθμένα του εργαλείου για τη δημιουργία του «V» σχήμα. Στην περίπτωση αυτή, ο στιγέας πιέζει τα υλικά έναντι της εσωτερικής επιφάνειας του πυθμένα της μήτρας, ενώ η γωνία του εργαλείου πυθμένα ορίζει την γωνία κάμψης. Είναι πιο ακριβές και έχει λιγότερο την άνοιξη πίσω από κάμψη αέρα. Ένας γενικός κανόνας λέει ότι 8 φορές το πάχος του υλικού θα κάνει μια καλή βάση για το άνοιγμα της μήτρας. Αυτή η τεχνική κάμψης περιλαμβάνει μεγαλύτερες δυνάμεις που καθιστά ακόμη πιο σημαντικό να χρησιμοποιήσετε το σωστό είδος των μητρών. Απαιτεί διαχωρισμό κάτω μήτρες και επανεξοπλισμό για κάθε γωνία κάμψης καθώς και σημαντικά μεγαλύτερη πίεση, αλλά τώρα η τεχνολογία κάμψη ήδη πάνω από τις σκέψεις σας, μπορείτε να λυγίσει οποιοδήποτε σχήμα που θέλετε με την κάμψη του φρένου τύπου λαμαρίνας cnc μηχανές, CNC adavcned multi-V ελεγκτή , καλό performabnce κάμψης μετάλλων φρένα εργασίας.
Υπάρχουν διάφορες άλλες τεχνικές λαμαρίνα κάμψης καθώς συμπεριλαμβανομένων? Επινόηση, πτυσσόμενα, Σκούπισμα, κάμψη τριών σημείων, Rotary κάμψης, ελαστομερές κάμψης, Roll Κάμψη και Joggling.
κατασκευαστές χάλυβα Έπιπλα δεν αποτελούν εξαίρεση στο ευρύ πλήθος βιομηχανιών, ζητούν βοήθεια από τους παρόχους υπηρεσιών μηχανικού που είναι ειδικοί στο SolidWorks. Βοηθούν αυτούς τους κατασκευαστές επίπλων με λαμαρίνα σύνταξη και κατάρτιση με τη χρήση SolidWorks για τα έργα διαμόρφωσης του κάθε νοικοκυριού ή εμπορικά προϊόντα Έπιπλα από λαμαρίνα ή μεταλλικών σωληνωτών: από ανοξείδωτο χάλυβα (SS), αλουμίνιο, ορείχαλκο, χαλκό ή σίδηρο.
